雙層無軸滾筒篩的特點
雙層無軸滾筒篩是一種廣泛應用于砂石、礦山、建材、化工等行業，對中、粗粒度物料進行分級和脫水的高效設備。
一、雙層無軸滾筒篩核心結構原理
無軸：與傳統的有中心主軸驅動的滾筒篩不同，無軸滾筒篩的篩筒內部沒有貫穿的中心軸。篩筒的支撐和驅動是依靠兩端的托輪和滾圈（或齒輪）來完成的。
雙層：篩筒由兩層不同孔徑的篩網嵌套而成。物料從進料端進入，先在內層篩筒進行第一級篩分，然后進入外層篩筒進行第二級篩分，從而一次性地得到三種或以上的粒度產品。
雙層無軸滾筒篩工作原理：電機通過減速機驅動托輪（或大齒輪），依靠摩擦力（或嚙合）帶動整個篩筒繞其中心線旋轉。物料在篩筒內由于旋轉而被帶起、翻滾，并隨傾斜的篩面逐漸向出料端移動，小于篩孔的顆粒則逐級透篩。
二、雙層無軸滾筒篩主要特點與優勢
1. 卓越的防堵塞能力
核心優勢：由于沒有中心主軸的阻擋，物料在篩筒內的通過性極好，特別適合處理含水、含泥量較高的粘濕物料（如河道淤泥、建筑垃圾、濕砂石等），不易在中心區域堆積成芯，有效避免了堵塞。
2. 處理量大，篩分效率高
無中心軸的結構使得篩筒的有效篩分面積最大化，物料可以在整個篩筒截面上充分散開和翻滾，與篩網接觸機會多，因此單位時間處理能力很強，篩分效率高。
3. 多層分級，一機多用
雙層設計是其另一大優勢。只需一臺設備，一次篩分流程即可將物料分為粗、中、細三個級別。
* 內層篩上物：最粗的物料，從內層末端排出。
* 外層篩上物：中等粒度的物料，從外層末端排出。
* 外層篩下物：最細的物料（如砂、粉），從底層收集。
這簡化了工藝流程，減少了設備投資和占地面積。
4. 運行平穩，能耗較低
滾筒篩的整體轉速較低，運行平穩，慣性沖擊小，因此驅動功率相對較小，能耗較低。
結構簡單，啟動和運行扭矩要求不高。
5. 結構堅固，維護簡便
主體結構為重型鋼制篩筒，堅固耐用，能夠承受大塊物料的沖擊。
“無軸”設計也意味著減少了像主軸軸承這樣在惡劣環境下易損的關鍵部件，日常維護主要集中在驅動部件（如減速機、托輪軸承）的潤滑和篩網的更換，工作量相對較小。
6. 密封性好，環保
整個篩分過程可以在封閉的篩筒內進行，易于配備密封罩和粉塵收集系統，有效控制粉塵逸散，滿足環保要求。
三、典型應用場景
砂石骨料行業：對破碎后的石料進行分級（如分為0-5mm, 5-10mm, 10-20mm等）。
礦山行業：對原礦進行預篩分或洗礦后的脫水、脫泥。
建筑垃圾處理：對破碎后的建筑垃圾進行再生骨料的分級。
煤炭行業：對原煤或洗煤產品進行塊煤與末煤的分離。
化工及冶金行業：對顆粒狀原料進行粒度分級。
雙層無軸滾筒篩是一款憑借其獨特的無軸結構和雙層設計，在中粗粒度、粘濕物料的分級領域表現出色的設備。它的核心價值在于強大的防堵能力、高處理量和高效的多級分級功能。在選型時，只要確認物料的粒度范圍和特性在其優勢范圍內，它就是一個非常可靠和經濟的選擇。