大型有軸滾筒篩的特點
大型有軸滾筒篩
一、主要特點
超大處理量：篩分長度提供了巨大的篩分面積，允許物料有更長的停留時間和更多的透篩機會，因此每小時可以處理數百噸甚至上千噸的物料。
篩分效率高：長篩筒使物料能夠得到充分翻滾和篩分，特別是對于難篩分或需要多級分選的物料，效率遠高于短篩筒。
多級篩分：如此長的篩筒通常會被分成好幾段，每段安裝不同孔徑的篩網，從而實現一臺設備同時產出多種規格的產品。例如，可以設計成三段，分別篩出大、中、小三種不同粒級的物料。
運行平穩，耐用性強：有軸設計意味著篩筒由一根堅固的中心軸支撐，兩端通過大型軸承座固定。這種結構非常堅固，能夠承受筒體、物料和襯板的總重量，運行平穩，適用于重載工況，壽命長。
低轉速，高扭矩：通常采用齒輪或鏈輪傳動，能提供強大的扭矩來驅動沉重的滾筒旋轉，轉速一般較低。
二、核心結構組成
篩筒（滾筒）：主體部分，由篩網和支撐骨架構成。6米長的篩筒通常由幾段連接而成，內部可能設有耐磨襯板或摩擦條，以提升篩分效果和保護篩網。
中心軸：一根貫穿篩筒或與篩筒牢固連接的重型鋼軸，是主要的承重和傳動部件。
軸承座總成：安裝在中心軸兩端，用于支撐整個旋轉體，通常采用調心滾子軸承以適應可能存在的安裝誤差和形變。
驅動裝置：包括電機、減速機、齒輪（或鏈輪）。電機提供動力，減速機降低轉速并增大扭矩，齒輪/鏈輪與安裝在篩筒上的大齒圈/大鏈輪嚙合，驅動篩筒旋轉。
機架：堅固的鋼結構，用于支撐軸承座、驅動裝置和整個篩體。
進料口與出料口：進料口通常位于篩筒一端的高位，出料口則根據篩分段設置在篩筒下方相應的位置，用于收集不同粒級的物料。
密封罩（可選）：為防止粉塵逸散，通常會加裝全密封或半密封的罩子。
三、主要應用場景
這種大型設備主要用于需要大規模處理散狀固體物料的行業：
砂石骨料行業：對碎石、機制砂、天然砂進行分級，是生產線中的核心設備。
礦山行業：對原礦進行預篩分或對破碎后的礦石進行分級。
煤炭行業：對原煤或洗煤產品進行粒度分級，分離出塊煤、籽煤、末煤等。
冶金行業：篩分焦炭、燒結礦、球團礦等。
建材行業：對水泥原料、石英砂、長石等物料進行篩分。
垃圾處理：在建筑垃圾破碎線中用于物料分級，或在生活垃圾處理中用于篩分腐殖土、RDF（垃圾衍生燃料）等。
四、優缺點分析
優點：
處理能力巨大，適合現代化大規模生產。
篩分效率高，分級效果好。
運行可靠，結構堅固，故障率相對較低。
可多級篩分，一機多用，節省設備和空間成本。
對物料適應性廣，尤其適合處理具有一定水分和粘性的物料（濕法篩分效果更佳）。
缺點：
設備龐大，占地面積大，初次投資成本高。
功耗較高，驅動如此大的旋轉體需要較大功率的電機。
篩網有效利用率相對較低（約1/4到1/3的篩面參與實際工作）。
更換篩網相對麻煩，需要進入滾筒內部或分段拆卸。
安裝精度要求高，特別是軸承座的對中性。
五、選型與定制注意事項
如果您考慮使用這種設備，需要向供應商提供以下信息：
物料特性：名稱、堆積密度、含水量、粘性、腐蝕性、磨琢性。
處理量要求：每小時需要處理多少噸物料（t/h）。
篩分目的：是除雜還是分級？需要分幾級？
粒度要求：進料的最大粒度，以及每一級出料的目標粒度范圍。
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